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作用和作用：適用于水性印花油墨及涂料潤濕分散劑

化學物質(zhì)：用來調(diào)制水的配方，尤其是碳黑和有機顏料方面的情況，大力降低研磨粘度

主要建議用于含樹脂的磨料，優(yōu)異的著色能力，無溶劑，無乙氧

適用范圍：建議/用途：水性墨水，水基涂料，水基色漿

推薦添加數(shù)量：磨料含量為1.0%-5.0%；無基料含量為10-30%。

儲運條件：避開熱源，火源，避光通風干燥處保存，密封保存期為2年。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家印刷油墨分散劑廠家涂料分散劑

生產(chǎn)性能

本發(fā)明是一種陰離子型陶瓷分散劑，能與水以任何比例互溶。該產(chǎn)品可吸附于各種微粒表面，產(chǎn)生靜電排斥力，使其分散，避免沉淀，返粗。以磁性材料、電子陶瓷、氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷、鎂制瓷、日用陶瓷為主的助劑，在漿料的研磨加工過程中加入TC-30FR分散劑，可大大降低被加工物料的粘度，方便物料的加工，并使?jié){料經(jīng)分散后的粘度在不同溫度和 pH條件下保持穩(wěn)定。該產(chǎn)品泡沫少，無毒，不腐蝕。

分散劑L-1800生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是一家生產(chǎn)各種分散劑的廠家

分散劑作用原理：

用機械的方法分散媒質(zhì)顏料，其基本目的是將顏料制造過程中干燥后產(chǎn)生的親油性凝聚顆粒分散開。隨著微粒細度的減小，顯色表面積的增加，顏料的光學性能得到提高，例如：著色性能、光澤、亮度、遮蔽力或透明度。

在一般的分散劑研磨系統(tǒng)中，如油墨、涂料等，樹脂是配方中的組成成分之一，但樹脂和分散劑在顏料中會相互競爭。分散劑對顏料表面的吸附能力也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑之間會相互競爭吸附在顏料表面的機會。而分散劑和樹脂的不同之處在于分散劑對顏料表面的吸附牢度，分散劑不僅對顏料有極強的吸附力，而且對溶劑有良好的親和力。

涂料表面有樹脂，實際上只有潤濕作用，它并不長時間與顏料表面接觸，時間久了，樹脂就會慢慢離開顏料表面，產(chǎn)生絮凝，雖然如此，樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的附著。

所以，在選擇樹脂時，應(yīng)測樹脂所帶來的成膜作用，而不必再選擇很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中樹脂含量是否充足，維持配方穩(wěn)定。

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分散劑命名

能使物質(zhì)均勻分散的物質(zhì)稱為分散劑。缺乏物質(zhì)概念的古代，祖先會把一些可攪動的機械工具當作分散劑，原因可能是把清水攪渾、整體分散，由人類學會釀造、染色、熔煉，一直到中世紀的煉金術(shù)士時期，這期間的人們更傾向于使用分散劑作為一種使液體看起來更加均勻的物質(zhì)；如今，科學發(fā)展到有了化學學科的今天，也出現(xiàn)了一個相對規(guī)范的定義：分散劑是指加入粒度測量介質(zhì)中能提高顆粒表面與介質(zhì)間親和性的物質(zhì)；

分散劑分類

世界上分散劑有一千多種，按其結(jié)構(gòu)可分為六類：陰離子型；陽離子型；非離子型；兩i性型；電中性型；聚合物型；包括高中低分子型。常見的分散劑有六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉、金屬皂類；有機小分子分散劑，如各種表面活性劑(包括洗滌劑)、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙i烯等；高分子分散劑，如聚丙烯酸鈉鹽、聚乙烯醇、聚乙二醇、石蠟等。

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