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通過機(jī)械攪拌或振動，使單體在水中形成乳液，然后借助乳化劑的作用，進(jìn)行聚合，乳液聚合生成膠乳，可直接使用，也可破壞膠乳，經(jīng)洗滌、干燥等后處理工序制成粉狀或針狀聚合物。將乙i酸乙烯和K2S2O8或(NH4)2S2O8引發(fā)劑加入乳化反應(yīng)介質(zhì)中，經(jīng)高壓反應(yīng)釜再通入乙烯，在低于95℃、1-10 MPa的溫度下聚合，得到乙i酸乙烯含量為70-90%的共聚膠乳。在較高的反應(yīng)速度下，可得到較高相對分子質(zhì)量的聚合物，物料的粘度低，易進(jìn)行傳熱和混合，易控制，易去除殘留單體。其缺點(diǎn)是在聚合過程中添加乳化劑會影響產(chǎn)品性能。固體聚合物的制備，需經(jīng)過濃縮、分離、洗滌等工序。

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在 EVA合成工藝方面，經(jīng)過50多年的發(fā)展，目前國內(nèi)外成熟的 EVA生產(chǎn)工藝主要有四種：高壓連續(xù)體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。

在這些方法中，溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少，多數(shù)企業(yè)采用高壓連續(xù)本體聚合工藝。

高壓連續(xù)體法聚合過程中又常采用高壓釜式或管式反應(yīng)器，其工藝原理與 LDPE生產(chǎn)過程相似。

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EVA樹脂有廣泛的用途。一般而言， EVA含量低于5%時(shí)，主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、 LDPE改性劑、膠粘劑等；5%~10%時(shí)， EVA含量為彈性薄膜等；20%~28%時(shí)， EVA含量為熱熔膠及涂料制品等；5%~45%時(shí)，主要產(chǎn)品為薄膜(包括農(nóng)用薄膜)及薄片、注塑制品、發(fā)泡制品、熱熔膠等。例如：

膜類、薄片類及層合類制品：具有密封、粘合、柔軟、強(qiáng)韌、緊湊等特點(diǎn)，適用于彈性包裝膜，熱收縮膜，農(nóng)業(yè)膜，食品包裝膜，層合膜，可作聚烯烴膜的中間層。

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聚乙烯醇樹脂一般指乙烯-醋酸乙烯共聚物。乙烯-乙i酸乙烯酯是一種通用高分子聚合物，英文簡稱為 EVA，代碼為1314，分子式為C2H4。易i燃，燃燒氣味無刺激。

PV膠膜成本中直接材料占90%左右，直接材料主要為 EVA/POE顆粒，并加入了交聯(lián)劑和抗老化助劑。綜合顆粒材料屬于石化行業(yè)的下游產(chǎn)品，其價(jià)格受石油、乙烯價(jià)格的影響，與光伏行業(yè)需求的相關(guān)性較小，因此綜合顆粒的原材料成本更剛性。但是這兩種粒子的國產(chǎn)率都很低。微粒國產(chǎn)化可以降低匯率波動的影響，縮短交貨時(shí)間，提高微粒成本的可控性。

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在七十年代初期，用大分子單體和小分子單體共聚合成接枝共聚物是一種新的方法.這種接枝共聚物由于大分子單體在支鏈上形成了支鏈，分子量分布較窄，且具有可控性，因此所合成的共聚物具有更長的支鏈長度更均勻，副反應(yīng)更少，鏈結(jié)構(gòu)更明確，更容易表征。

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乙烯-醋酸乙烯共聚物-聚樹脂，用β-射線或γ-射線對乙烯-醋酸乙烯共聚物進(jìn)行預(yù)輻照。預(yù)輻照的乙烯-醋酸乙烯共聚物，功能單體、分散劑、乳化劑、成核劑和均聚加入反應(yīng)器中，進(jìn)行懸浮接枝聚合反應(yīng)。

一種作為聚樹脂改性劑的組合物，其制備方法是，在自由基引發(fā)劑存在的條件下，將占組合物總重45-99%的聚與占組合物總重1-55%的乙烯-乙烯酯共聚物進(jìn)行預(yù)聚合；在物料中加入無離子水和分散劑進(jìn)行懸浮聚合；物料干燥后加入劑進(jìn)行后處理，即成成品。