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EVA樹脂技術(shù)概況

當前國內(nèi)外 EVA生產(chǎn)工藝主要有四種：高壓法連續(xù)本體聚合、中壓懸浮法、溶液聚合和乳液聚合。大部分市場上的 EVA樹脂都是用高壓連續(xù)體聚合法生產(chǎn)的； EVA彈性體主要用改良的高壓本體聚合法、中壓乳液聚合法和中壓溶液聚合法生產(chǎn)； EVA溶液一般用乳液聚合法生產(chǎn)。但在溶液聚合和乳液聚合中應(yīng)用較少

采用 LDPE工藝和自由基引發(fā)體系，通過加入共聚單體，制備目標共聚物，實現(xiàn)了高壓連續(xù)體聚合。根據(jù)反應(yīng)器形式的不同，可分為高壓筒式和高壓釜式，這兩種工藝過程大致相同，通常分為乙烯壓縮、引發(fā)劑制備和注入系統(tǒng)、聚合反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、擠壓造粒和后處理系統(tǒng)(包括除氣、摻混、貯存、包裝等)

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EVA樹脂

根據(jù)共聚物中乙烯的含量將其分為兩大類，即產(chǎn)品中乙烯(VA)含量在5%~40%之間稱為 EVA (質(zhì)量分數(shù))，而乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中，乙烯含量為40%~80%的產(chǎn)品柔韌性強，具有彈性特性，被稱為 EVA橡膠；在70%~95%范圍內(nèi)，通常是一種乳液，稱為 VAE乳液。

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具體地，本發(fā)明涉及生物高分子材料領(lǐng)域，具體地，公開了一種聚樹脂高分子聚合物超滲透膜及其制備方法。本發(fā)明的聚樹脂高分子聚合物超滲透膜，

由基膜和聚樹脂高分子聚合物構(gòu)成，其孔徑小于30納米，在基膜上均勻涂抹一層聚樹脂高分子聚合物聚合物，經(jīng)干燥后形成聚樹脂高分子聚合物超滲透膜，所得超滲透膜孔徑用于 DNA、蛋白質(zhì)、生物染料的提純和脫鹽，產(chǎn)品回收率大于95%，可分離低至1微升的樣品，這是其他純化方法難以實現(xiàn)的。

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一種耐磨交聯(lián)聚乙烯電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：高密度聚乙烯60-70，聚30-40，尼龍12-14-18，錦綸短纖維10-13，錦綸短纖維10-13，空心微珠10-12，天青石11-14, ABS樹脂乳液35-45，水適量，氯化鈣2-3，水份適量；

本發(fā)明制備方法簡單，操作方便，組成原料配方合理，加入錦綸短纖維可提高電纜料的阻隔性能、耐磨性、機械性能和耐久性。

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一種主鏈苯并惡嗪樹脂的主鏈苯并惡嗪共聚物低聚物，共聚樹脂及其制備方法.一種主鏈苯并惡嗪樹脂的主鏈苯并惡嗪共聚物低聚體的通式，如權(quán)利要求1所述.本發(fā)明的共聚物低聚體，既有熱固性又有熱塑性，加工性能良好，

一種聚樹脂基復(fù)合材料及其制備方法，屬于材料領(lǐng)域。以聚樹脂為基體，采用偶聯(lián)劑填充改性石墨烯片材，以彈性體POE-g-MAH為增韌劑，通過熔融共混法制備。聚樹脂基復(fù)合材料的彈性強度、拉伸強度和彈性模量均較聚樹脂有明顯提高。

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本發(fā)明屬于合金材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高抗沖聚樹脂材料，具有高抗沖聚樹脂50-90份、通用聚丙乙烯樹脂10-50份、光熱穩(wěn)定劑0.1-1份、加工助劑0.1-1份、高抗沖聚樹脂10-1份、通用聚丙乙烯樹脂10-50份、光熱穩(wěn)定劑0.1-1份、加工助劑0.1-1份等多種優(yōu)點，

同時，在提高加工流動性的同時，降低加工波動率，使材料的其他性能幾乎不受影響，材料具有高沖擊強度、良好的外觀和加工成型性，特別是在家用電器外殼、底座等需要注塑成型的場合。