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性能與應(yīng)用：

本品在水中易溶，可與各種表面活性劑混合使用。耐酸堿，耐硬水，分散及乳化性能好；用于毛腈混紡織物的強力分散劑一浴法染色。

使用酸性染料及陽離子染料時，可作為抗沉淀劑。用作工業(yè)清潔劑的原料，玻璃纖維乳化劑。

有下列特征：提高有機顏料的顯色性能，適用于炭黑中的分散劑，高濃度色漿研磨過程中有效降低粘度的研究。

成分：丙烯酸共聚物，嵌段共聚物。

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為褐色粉末，易溶于水，易吸潮，不燃，具有優(yōu)異的擴散性能和熱穩(wěn)定性，無滲透和起泡，耐酸堿、硬水和無機鹽，對棉麻纖維無親和力，對蛋白質(zhì)和聚酰胺纖維無親和力，與陰離子型和非離子型表面活性劑同時使用，但不能與陽離子染料或表面活性劑混合使用，對分散還原染料顆粒的抗熱凝結(jié)性能較擴散 NNO更好。MF是一種陰離子型表面活性劑。

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分散劑作用原理

動電勢

帶負(fù)電的粒子與擴散層所帶的正電形成雙電層，稱為動電電位，是在陰離子和陽離子之間形成的雙電層，對應(yīng)的電位。

在動電位上起著分散作用，而不起熱力電位的作用，它在動電位上不均勻，并存在電荷排斥現(xiàn)象，熱力電位屬于電荷平衡現(xiàn)象。

當(dāng)反離子在介質(zhì)中的濃度增加時，由于靜電斥力的作用，自由反離子將進入束縛反離子層，使雙電層被壓縮，使動電電位下降，當(dāng)所有的自由反離子變成束縛反離子后，即動電勢為零，這稱為等電點。不存在電荷排斥，不穩(wěn)定體系發(fā)生絮凝。

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分散劑作用過程

1.固體顆粒的分散過程

固態(tài)顆粒在介質(zhì)中的分散一般可分為三個階段：

固體顆粒的濕化是固體顆粒分散的基本條件，如果要將固體顆粒均勻地分散在介質(zhì)中，必須先使每一個固體顆?；蝾w粒團得到充分濕潤。

在離子團的分散或碎裂這個過程中，要使顆粒團分散或碎裂，涉及到顆粒團和固固界面分離問題。在分散或碎裂的過程中，表面活性劑的類型不同，其作用也有所不同。

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與染料不同的是，顏填料在水或溶劑中不溶解，呈懸浮狀態(tài)，屬于固體顆粒。要想在系統(tǒng)中穩(wěn)定存在，必須克服重力的作用，否則就會產(chǎn)生沉淀或分層。在穩(wěn)定系統(tǒng)中，與顏填料粒子自身重力相平衡的是顆粒間的力和顆粒與水的親和力。在水中顆粒尺寸的大小會影響分散穩(wěn)定性，顆粒尺寸越大，需要的平衡力或親和力越大，因此不易在水中穩(wěn)定懸浮。分散劑粉體填料時應(yīng)選擇顆粒尺寸小，但顆粒尺寸越小表面越容易聚集，這就需要用機械力來破壞聚集體。由于原來顆粒比表面大的比表面積被機械分散后，顏填料會自發(fā)地聚集以降低比表面積，出現(xiàn)返粗的過程，即原始粒子重新聚集成聚集體。

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為防止顏填料返粗，應(yīng)使用分散劑，同時使顏填料長期穩(wěn)定分散于水中。顏料分散是涂料生產(chǎn)過程中一個重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到涂料的貯存、施工、外觀和漆膜的性能等，因此，合理選擇分散劑是十分重要的一環(huán)。

分散劑一般由兩部分組成：顏填料親和溶劑鏈。分散劑要想獲得理想的性能，就必須有合適的結(jié)構(gòu)，要控制好分子量分布，同時要保證錨固基與溶劑化鏈的適當(dāng)比例。

通常情況下，分散劑的作用機理可分為兩類：電荷斥力和空間位阻。電荷斥力即分散劑作用在粉末表面形成同種電荷，而在粒子間的電斥力作用，則阻止它們聚集在一起。在顏填料表面形成空間位阻，即分散劑作用于顏填料表面，因其體積大，形成空間位阻，難于聚集。目前，分散劑的作用機理基本上可分為三大類：靜電穩(wěn)定型、位阻型、復(fù)合型(靜電位阻同時作用)。