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蠟乳劑是由天然蠟、合成蠟等材料在乳化劑作用下分散于水中的多相體系的一種多相體系，它以水代替，具有安全、環(huán)保等重要優(yōu)點(diǎn)。在紡織品整理中作為柔軟劑和潤滑劑，蠟乳液能給紡織品帶來柔軟的手感，良好的光滑性。根據(jù)織物整理方向，南京研制的蠟乳液LW-109C具有耐酸、堿、耐硬水、乳液穩(wěn)定、任意配比與水稀釋不分層、不破乳、不結(jié)塊、保鮮期長、固含量高、分散性能好等優(yōu)良性能；通過應(yīng)用實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，LW-109C在保證紗線強(qiáng)力、平滑度、柔度、白度等方面具有足夠優(yōu)勢。

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紡織應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室設(shè)備齊全紡織應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室擁有 PH計(jì)、離心機(jī)、電子天平、水浴鍋、高速絡(luò)筒機(jī)、圓筒機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)、數(shù)字式紗線測濕儀、縷紗測長儀、電子紗線捻度儀、電子強(qiáng)力機(jī)、紗線動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)測定儀、白度儀等一系列設(shè)備，完全有自主檢測和試驗(yàn)紗線產(chǎn)品。檢驗(yàn)設(shè)備齊全，來樣檢驗(yàn)。涂飾技術(shù)以500圈/min的速度倒進(jìn)直管筒紗，然后將直管筒紗置入筒紗內(nèi)，通過注入水使浴比為1:10，然后將其加入蠟乳液，并適量添加調(diào)節(jié) pH至約6.5，再用蒸餾10 min使紗線潤濕后以用量比1%加入蠟乳液，并適量添加調(diào)節(jié) pH至約6.5，開泵以3℃/min的速率加熱至50℃，然后用蒸餾器進(jìn)行脫水、蒸餾、蒸餾(100℃)、測試紗線物性性能。試驗(yàn)結(jié)論蠟乳的穩(wěn)定性-穩(wěn)定度是石蠟乳液質(zhì)量的重要指標(biāo)。如果蠟乳劑沒有很好的穩(wěn)定性，在其貯存、運(yùn)輸、使用的任一環(huán)節(jié)中，發(fā)生了物質(zhì)析出或破乳，就會(huì)影響紗線的質(zhì)量，造成經(jīng)濟(jì)損失。經(jīng)試驗(yàn)證明，LW-109C具有較好的穩(wěn)定性，可與進(jìn)口產(chǎn)品媲美。

想了解蠟乳液等相關(guān)信息，可以來電咨詢廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司水性蠟乳液摻量的變化對石膏的絕干強(qiáng)度有很大影響，而且石蠟和 PVA摻量的增加都使試塊絕干強(qiáng)度下降。原因在于，在浸水凝結(jié)前，石膏顆粒被石蠟乳液和 PVA高聚物包圍，隔離了石膏與水的作用，阻礙了二水石膏晶體結(jié)構(gòu)的正常發(fā)育，改變了絕干后二水石膏的結(jié)構(gòu)特性，使石膏晶體間出現(xiàn)了許多缺陷，導(dǎo)致晶體絕干強(qiáng)度降低。加入石蠟和 PVA可提高石膏的軟化系數(shù)，軟化系數(shù)隨二者摻量的增加而增大，而硼砂與減水劑摻量的變化對軟化系數(shù)的影響無明顯規(guī)律。

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石灰石抗水性能的指標(biāo)為軟化系數(shù)和吸水率，通過正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)與空白石膏樣品進(jìn)行對比，當(dāng)加入3.0%, PVA0.3%，減水劑1.0%，硼砂0.02%時(shí)，石膏的軟化系數(shù)顯著提高，強(qiáng)度保持率增加。本發(fā)明使石膏的軟化系數(shù)由0.362提高到0.835，在72 h內(nèi)吸水率下降了8%，干強(qiáng)度保持率接近70%，濕強(qiáng)度提高幅度更大(50%)。在加入石蠟5.0%、 PVA0.1%、減水劑1.0%、硼砂0.01%時(shí)，軟化系數(shù)增加0.05時(shí)，雖然軟化系數(shù)沒有明顯的提高，但72 h吸水率降低了9%左右，抗折、抗壓強(qiáng)度整體有所提高，其中的濕抗折強(qiáng)度提高25%，濕抗壓強(qiáng)度提高25%，干強(qiáng)度提高了9%左右。為什麼經(jīng)過表面預(yù)處理的玻璃纖維能提高石膏耐水性能？A：在玻璃纖維表面預(yù)處理后，可提高石膏制品的耐水性。通過偶聯(lián)劑和苯測定對玻璃纖維表面進(jìn)行預(yù)處理，在玻璃纖維與石膏基體之間形成了一層由偶聯(lián)劑和苯丙乳液組成的復(fù)合界面層。偶聯(lián)劑以共價(jià)鍵的形式連接玻璃纖維表面的硅膠和苯丙乳液中的活性官能團(tuán)；完全覆蓋苯丙乳液的玻璃纖維。

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具有良好的適應(yīng)性。對各類表面涂層具有優(yōu)異的耐磨性和抗劃傷性，可廣泛用于塑料、卷鋼、木器漆、工業(yè)漆等領(lǐng)域?？稍诜勰┩苛现惺褂?，加入量低于千分之三時(shí)可提高粉末涂料的硬度，提高抗劃耐磨性能，并能在粉末涂料中輔助消光。增加量和用途各體系的蠟微粉添加量在0.2~3%之間。常以高速攪拌方式直接分散于溶劑型涂料和油墨中?？刹捎酶鞣N研磨機(jī)和高剪切分散設(shè)備，在使用時(shí)要注意控制研磨溫度。通過預(yù)分散可得到濃度為20-30%的蠟漿，在需要時(shí)加入蠟粉體系，可減少蠟粉的分散時(shí)間。

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特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明能改善、珠光粉等效應(yīng)顏料的定向排列，改善異光異色現(xiàn)象，減少短波缺陷(花斑、貝納德旋渦)，改善下罩光漆的流平，防止罐內(nèi)沉降。參考用途CERAFAK 106適用于溶劑底色漆和單層涂料的汽車金屬色面漆。推薦用量輔助藥量的50%(購入形式)基于固體樹脂。上述建議添加量供參考，加料需通過一系列試驗(yàn)確定加料方式與說明以4 m/s的速度分散蠟劑，攪拌后加入樹脂溶液。對于含纖維素體系，纖維素溶液應(yīng)以高速分散的樹脂溶液(>5 m/s)，然后加入已攪拌好的蠟漿。色漿和溶劑應(yīng)混合后加入。