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“蠟”是一種高分子材料，其定義更偏重于表征，一般認為蠟系產(chǎn)品應具備以下特征：一、常溫下的固體物質(zhì)2、超過其熔點后，材料粘度應該很低，呈液體狀。3、不溶于水。有些觀點認為部分水溶性高分子如固體丙烯酸樹脂基共聚物、松香等也應屬于蠟類產(chǎn)品，但考慮到涂料行業(yè)的傳統(tǒng)觀點，體系中以溶解狀態(tài)存在的水溶性高分子不算在蠟產(chǎn)品內(nèi)。一般蠟類有：動植物蠟、礦物蠟、合成蠟、改性蠟等。下面介紹了幾種有代表性的產(chǎn)品和性能：1.石蠟全稱為石油蠟，它是石油煉制的副產(chǎn)品，通常指固體石蠟，主要成分為正構(gòu)烷烴，熔點52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，針入度(1/10 mm):15-20左右2.棕櫚蠟也被稱為“卡那巴蠟”：由巴西卡那巴葉提出，其主要成分是C20~C30，與C24~C30的蠟酸組成的酯類，熔點81~86℃，密度0.996~0.998.針入度1左右，硬度高，涂層光澤好，易拋光，易乳化，價格昂貴，有“蠟中”的美譽。

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3.聚乙烯蠟：又稱低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之間，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯兩類，具有較好的物理性能和化學穩(wěn)定性，是一種重要的合成蠟。4.費托蠟，由C0和H2聚合而成，主要成分為正構(gòu)烷烴，幾乎沒有支鏈，因而具有較強的熔點和硬度。針對今后石油化工可能的供應短缺，以煤化工為基礎的費托蠟市場前景廣闊。5.聚丙烯蠟：又稱低分子量聚丙烯，結(jié)晶度高，軟化點高，硬度大，有良好的物理性能和化學穩(wěn)定性。因為蠟系產(chǎn)品不溶于水，不能直接用于水性系統(tǒng)，需要預制加工，同一蠟基材料加工成不同種類的產(chǎn)品，其性能和用途也完全不同。

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蠟系列產(chǎn)品在涂料材料中應用極為廣泛，但大致可分為以下幾類：1改善涂層表面性能，具有保護涂層、調(diào)節(jié)光澤等作用。大部分水基表面涂層配方中的蠟作用是在改變涂層表面性能，如改善涂層滑爽度或抗滑、抗磨損、防粘連、變光澤、拒水、防銹等。工作中需要涂布干燥時，蠟顆粒占據(jù)涂層表面，形成隔離層，從而起到保護作用。水基涂料的干燥過程可分為三個階段：①水分蒸發(fā)②乳液顆粒接近變形與趨密③形成膜相互擴散。

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根據(jù)顆粒大小，蠟顆粒有兩種遷移方式：一、遷移。也就是所謂的浮力，在成膜過程中，隨水分蒸發(fā)而產(chǎn)生的微小蠟粒，由于其表面較低，可以克服體系的作用力，避免大分子樹脂纏繞，遷移到涂層表面，這一過程發(fā)生在涂層干燥的①②階段，為涂層表面提供隔離，從而降低相互粘結(jié)。2、球軸效應。涂布的干膜厚度比固體蠟粒小，干燥過程中蠟固體顆粒凸出涂層，形成類似于支承結(jié)構(gòu)的表面隔離保護。蠟質(zhì)保護作用01防粘連粘著主要是指涂料未完全干燥時，涂膜之間相互粘結(jié)、涂膜與外界物質(zhì)(如大氣沾灰)的粘合。例如高速印刷、水基印染、水基膠墨、水基膠墨等。一般說來干速性和抗回粘是水性涂料固有的問題。蠟粒以固體顆粒形式懸浮在涂料中，在干燥過程中漂浮在涂膜表面形成隔離層，起到良好的防粘作用。通過實驗，發(fā)現(xiàn)蠟粉顆粒的尺寸、極性、乳化體系的相容性、蠟粒密度等因素對體系的抗粘性有一定的影響。通過實踐發(fā)現(xiàn)，低熔點蠟有時的抗粘性要好于高熔點蠟。

想了解蠟乳液等相關信息，可以來電咨詢廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司水性蠟乳液摻量的變化對石膏的絕干強度有很大影響，而且石蠟和 PVA摻量的增加都使試塊絕干強度下降。原因在于，在浸水凝結(jié)前，石膏顆粒被石蠟乳液和 PVA高聚物包圍，隔離了石膏與水的作用，阻礙了二水石膏晶體結(jié)構(gòu)的正常發(fā)育，改變了絕干后二水石膏的結(jié)構(gòu)特性，使石膏晶體間出現(xiàn)了許多缺陷，導致晶體絕干強度降低。加入石蠟和 PVA可提高石膏的軟化系數(shù)，軟化系數(shù)隨二者摻量的增加而增大，而硼砂與減水劑摻量的變化對軟化系數(shù)的影響無明顯規(guī)律。

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石灰石抗水性能的指標為軟化系數(shù)和吸水率，通過正交試驗數(shù)據(jù)與空白石膏樣品進行對比，當加入3.0%, PVA0.3%，減水劑1.0%，硼砂0.02%時，石膏的軟化系數(shù)顯著提高，強度保持率增加。本發(fā)明使石膏的軟化系數(shù)由0.362提高到0.835，在72 h內(nèi)吸水率下降了8%，干強度保持率接近70%，濕強度提高幅度更大(50%)。在加入石蠟5.0%、 PVA0.1%、減水劑1.0%、硼砂0.01%時，軟化系數(shù)增加0.05時，雖然軟化系數(shù)沒有明顯的提高，但72 h吸水率降低了9%左右，抗折、抗壓強度整體有所提高，其中的濕抗折強度提高25%，濕抗壓強度提高25%，干強度提高了9%左右。為什麼經(jīng)過表面預處理的玻璃纖維能提高石膏耐水性能？A：在玻璃纖維表面預處理后，可提高石膏制品的耐水性。通過偶聯(lián)劑和苯測定對玻璃纖維表面進行預處理，在玻璃纖維與石膏基體之間形成了一層由偶聯(lián)劑和苯丙乳液組成的復合界面層。偶聯(lián)劑以共價鍵的形式連接玻璃纖維表面的硅膠和苯丙乳液中的活性官能團；完全覆蓋苯丙乳液的玻璃纖維。