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提高光澤度、提高流平效果的試驗表明，使用不同分散劑、配方完全相同時，漆膜的光澤度會有明顯差異。以卷材漆膜為例，用不同的三種分散劑制備的漆膜20°光亮度分別為69.7%,81.5%,77.1%。若使用分散劑不當，絮凝后顏色變粗，其對光澤的作用與消光粉相似，自然會影響光澤。

防止浮色發(fā)花防浮色發(fā)花，是眾所周知的分散劑的作用之一。為預防浮色發(fā)花，應選擇適當?shù)姆稚?，無論是罐裝浮色發(fā)花，還是漆膜浮色發(fā)花，均可得到改善或消除。還有一些分散劑，它是一種絮凝性可控的分散劑，分子鏈中含有一些羧基，在與顏料親和的同時，也會相互間形成氫鍵，從而穩(wěn)定顏料顆粒，防止浮色發(fā)花。

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改善著色力顏料的分散和穩(wěn)定性較好，其著色力將明顯增強。

降低粘度，增加顏料用量時，適當使用分散劑，可使色漿粘度明顯降低。這能增加顏料的含量，提高生產(chǎn)效率。

減少絮凝，增加施工和使用性能很多人在評價分散劑的時候，會做指研試驗。若配用分散劑不當，則指研部位和未指研部位會產(chǎn)生明顯的色差，使色素絮凝后著色力下降，給調(diào)色和涂裝造成困難。通過流板試驗，還可以觀察色漿是否絮凝。

防止返粗，提高貯存穩(wěn)定性如果選擇了不合適的分散劑，色漿發(fā)生返粗或因絮凝而產(chǎn)生色變，都不是大家所希望的。分散劑是影響除樹脂系統(tǒng)外的涂料貯存穩(wěn)定性的重要因素。色漿分散性差會發(fā)生返粗，沉降，著色力下降。

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應用于1 K和2 K涂料、油漆和底漆及溶劑型油墨的溶劑型分散劑技術，可用于制備高濃度、高穩(wěn)定性、廣泛兼容的各種顆粒分散體。本公司的溶劑型分散劑技術所包含的聚合穩(wěn)定鏈可溶解在各種溶劑中，其中包括非極性脂肪烴和芳烴，中極性(酯和酮)和極性(醇)溶劑。分散劑的活性可達100%，可用于各種稀釋劑。

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本公司生產(chǎn)的分散劑系列適用于溶劑型墨水和涂料體系，具有良好的與各種樹脂和其它配方成分相容性。本分散劑群錨經(jīng)過優(yōu)化，可以有效地吸附有機、無機顏料、炭黑及填料等其它粒子。顆粒的表面積決定了佳用量。溶劑型 分散劑技術可以用來制造空間穩(wěn)定的分散體，與用研磨樹脂或低分子量分散劑制備的分散體相比，該分散體的固相含量高，粘度低，粘度和粒徑穩(wěn)定性得到改善。

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對于完全非極性或極低極性的有機顏料和部分炭黑，由于沒有活性基團可用于超分散劑錨固，因此無論超分散劑的種類，分散效果都不明顯。這時需要用到表面增效劑，這是一種含有極性基的顏料衍生物，其分子結(jié)構(gòu)和物理化學性質(zhì)與分散顏料十分相似，它可以通過分子間的范德華力緊緊吸附在有機顏料表面，同時通過其分子結(jié)構(gòu)的極性基為超分散劑錨固基團的吸附提供化，通過這種'協(xié)同作用'，超分散劑可以對有機顏料起到非常有效的潤濕和穩(wěn)定作用。

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溶解性機理

超分散劑的另一部分是溶劑化的聚合鏈，聚合鏈的長度是影響超分散劑分散性能的重要因素。聚合鏈過短，立體上效應不明顯，無法產(chǎn)生足夠的空間位阻；如果聚合鏈過長，對介質(zhì)的親和力過大，不僅會使超分散劑從顆粒表面解吸，還會使顆粒表面的超長鏈發(fā)生反折疊，從而壓縮立體阻抗，或造成與相鄰分子的纏結(jié)，終導致顆粒再聚集或絮凝。