廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

乙烯-共聚物是什么

乙烯-乙烯共聚物簡稱為 EVA，一般含量為5%-40%的乙烯共聚物。EVA由于在分子鏈中引入單體，降低了聚乙烯的結(jié)晶度，提高了彈性、抗沖擊性、填料的相溶性和熱密封性，而被廣泛應(yīng)用于發(fā)泡鞋料、功能棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜、玩具等。

EVA樹脂有廣泛的用途。一般而言， EVA含量低于5%時(shí)，主要產(chǎn)品是薄膜、電線電纜、 LDPE改性劑、膠粘劑等；5%~10%時(shí)， EVA含量為彈性薄膜等；20%~28%時(shí)， EVA含量為熱熔膠及涂層制品等；

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EVA樹脂未來趨勢

根據(jù)目前披露的信息，未來幾年內(nèi)，我國 EVA樹脂新、擴(kuò)項(xiàng)目共9個(gè)，總產(chǎn)能為156萬噸/年，如果這些項(xiàng)目能夠順利投產(chǎn)，預(yù)計(jì)到2025年，中國 EVA樹脂總產(chǎn)能將達(dá)到253.2萬噸/年，年產(chǎn)能增長率為21%。

由于光伏和電纜領(lǐng)域的迅速發(fā)展，對 EVA樹脂的需求將迅速增加。預(yù)計(jì)到2025年，中國的 EVA樹脂產(chǎn)量將達(dá)到200萬噸左右，平均年增長率為22%左右；消費(fèi)量將達(dá)到300萬噸左右，平均增長率為10%左右

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EVA樹脂技術(shù)概況

當(dāng)前國內(nèi)外 EVA生產(chǎn)工藝主要有四種：高壓法連續(xù)本體聚合、中壓懸浮法、溶液聚合和乳液聚合。大部分市場上的 EVA樹脂都是用高壓連續(xù)體聚合法生產(chǎn)的； EVA彈性體主要用改良的高壓本體聚合法、中壓乳液聚合法和中壓溶液聚合法生產(chǎn)； EVA溶液一般用乳液聚合法生產(chǎn)。但在溶液聚合和乳液聚合中應(yīng)用較少

采用 LDPE工藝和自由基引發(fā)體系，通過加入共聚單體，制備目標(biāo)共聚物，實(shí)現(xiàn)了高壓連續(xù)體聚合。根據(jù)反應(yīng)器形式的不同，可分為高壓筒式和高壓釜式，這兩種工藝過程大致相同，通常分為乙烯壓縮、引發(fā)劑制備和注入系統(tǒng)、聚合反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、擠壓造粒和后處理系統(tǒng)(包括除氣、摻混、貯存、包裝等)

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EVA樹脂

根據(jù)共聚物中乙烯的含量將其分為兩大類，即產(chǎn)品中乙烯(VA)含量在5%~40%之間稱為 EVA (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，而乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中，乙烯含量為40%~80%的產(chǎn)品柔韌性強(qiáng)，具有彈性特性，被稱為 EVA橡膠；在70%~95%范圍內(nèi)，通常是一種乳液，稱為 VAE乳液。

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EVA熱熔膠是一種無溶劑、無水份、100%固體可熔性的高分子，在常溫下為固態(tài)，加熱熔化至一定程度，可流動并具有一定粘性的液體粘合劑，熔化后呈淺褐色或白色。

其主要成分為熱熔膠，即基本樹脂為乙烯和醋酸乙烯在高壓下共聚而成，并與增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑、劑等配合制成。熱熔膠 EVA具有以下特點(diǎn)：

(在室溫下通常是固體，加熱到一定程度就熔融成液體，一旦冷卻到熔點(diǎn)以下就迅速凝固(即固化)；

具有固化快，公害低，粘性強(qiáng)等特點(diǎn)，膠層既有一定的彈性，硬度，又有一定的韌性；

涂膠在被粘物上冷卻固化的膠層，還可再加熱熔化，重新變成膠粘體再與被粘物結(jié)合，具有一定的再粘性；

使用時(shí)，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液體，涂于被粘物上，然后壓合，在數(shù)秒內(nèi)完成粘合固化，數(shù)分鐘內(nèi)即可達(dá)到硬化，冷卻干燥的程度。

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EVA真空成型制品具有光潔、透明的特點(diǎn)，但是由于其導(dǎo)熱性差，熔點(diǎn)低，所以需要低的腔模溫度和長的成型周期。通常可以采用低溫冷模的方法進(jìn)行成型。吹膜成型可采用普通吹塑設(shè)備。因?yàn)?EVA熔點(diǎn)低，對材料的冷卻必須給予特殊的考慮。牽引要小些，否則會造成薄膜制品開口不好，另外還應(yīng)考慮添加爽滑劑。泡沫成型過程中應(yīng)注意調(diào)整發(fā)泡材料的用量。它的發(fā)泡產(chǎn)品具有彈性好，重量輕，韌性強(qiáng)，收縮小的特點(diǎn)。