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其溶解鏈主要為四氫等均聚物和共聚物，其中以和共聚物為主。這種超分散劑的合成可采用錨固基作為起始劑，通過環(huán)醚物質(zhì)在加熱、加壓和催化劑存在下的開環(huán)反應(yīng)得到。舉例來說，當(dāng)使用二作為起始劑時，所得到的具有以下結(jié)構(gòu)的超分散劑對于無機顏料在醇、醚等強極性性介質(zhì)中的分散非常有效。

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PP酸酯型超分散劑

丙烯酸酯類單體的選擇范圍很大，通過改變共聚單體的配料比例，可以很方便地調(diào)整溶劑化鏈極性和溶解性參數(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。為獲得一種單功能團化的溶劑化鏈，通常選擇巰基酸、巰基醇等作為鏈轉(zhuǎn)移劑。通過改變引發(fā)劑和鏈轉(zhuǎn)移劑的用量，可控制溶劑化鏈的相對分子質(zhì)量。所得聚丙烯酸酯的端羧基或端羥基，后續(xù)反應(yīng)過程與聚酯型溶劑化反應(yīng)過程完全相同。

聚烯類超分散劑

具代表性的是端基聚異丁烯。這類超分散劑在烴類介質(zhì)中的分散效果很好，可以使分散體系中固體顆粒的體積分數(shù)達到65%以上，同時分散體仍能保持適當(dāng)?shù)墓ぷ髡扯取?

根據(jù)實際使用的性質(zhì)，可分為三類：

水型分散劑，油型分散劑，通用水性油型分散劑。

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分散劑分類(按結(jié)構(gòu))

1.陰離子型潤濕劑

大多數(shù)是由非極性帶負電的親油基和親水基所組成的碳氫鏈部分。兩個基團分別位于兩個分子的兩端，形成非對稱親水親油分子結(jié)構(gòu)。

其品種有：油酸鈉C17H33COONa、羧酸鹽(R- O-SO3Na)、磺酸鹽 R-3Na等。負離子分散劑配伍性能良好，在水性涂料和油墨中有著廣泛的應(yīng)用。

在溶劑型涂料中，多羧酸聚合物等也可以作為控制絮凝型分散劑廣泛使用。

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濕潤分散劑

從嚴格意義上講，它應(yīng)該是潤濕劑和分散劑，為什么叫做潤濕分散劑？由于它們的功能難以區(qū)分，許多油墨生產(chǎn)商將其作為油墨的一類化合物。單獨說，潤濕劑是降低物體的表面張力，分子量很小。分散劑的作用是防止油墨顏料的凝結(jié)，使分散體系處于印刷穩(wěn)定狀態(tài)，有利于印刷，其相對分子量較大。

可按一定比例配制潤濕分散劑。防沉淀劑、穩(wěn)定劑可增加填料的穩(wěn)定性，同時還能提高其耐水、耐酸、耐久，并延長水墨的保質(zhì)期。加入量0~30%，超過30%，水墨連接料含量過低，水墨粘接強度降低。

常見潤濕分散劑有聚磷酸鹽、硅酸鹽、聚丙烯酸衍生物。

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水基分散劑的作用是使用潤濕分散劑，以減少完成分散過程所需的時間和能量，使分散顏料分散體穩(wěn)定，改變顏料粒子的表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的流動性。其具體表現(xiàn)為：

要改善光澤和流平效果，光澤度實際上取決于涂層表面的光散射(也就是一定的平整度)。當(dāng)然，要檢查儀器是否光滑，不僅要考慮初級粒子的數(shù)量和形狀，還要考慮它們的組合方式)。微粒尺寸小于1/2時(這個數(shù)值不確定)，即反射光，光澤度再一次沒有改善。同樣，主要覆蓋范圍由散射提供的覆蓋范圍并沒有增加(除了炭黑主要吸收光線外，有機顏料被遺忘)。注意：很難說入射光是指可見光的范圍。但是，需要注意的是，顆粒初級數(shù)量的減少會降低結(jié)構(gòu)粘度，但比表面積增加會減少自由樹脂的用量。很難做到平衡點，但是粉未層越細越好。防浮色發(fā)花，提高著色力，著色力越高，自動著色力越好。

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分散劑能有效提高漿液的潤濕性、懸浮性和漿體流變性，使?jié){液在低水分條件下具有較好的粘度，達到節(jié)能降耗的目的。在陶瓷漿料制備過程中，良好的分散劑同時起到助磨、稀釋、穩(wěn)定、潤濕等作用，對改善陶瓷制品的性能、降低生產(chǎn)成本起到了重要作用。

1.助磨作用

濕法球磨過程中，粉料易發(fā)生團塊，即在粉碎過程中，當(dāng)物料達到一定細度后繼續(xù)研磨，會出現(xiàn)越粗的現(xiàn)象，即粉料在粉碎過程中易發(fā)生團塊。分散劑能牢固地吸附在微粒的裂縫上并深入到深層，在顆粒粉碎過程中所形成的新界面，迅速被分散劑包裹，阻礙了新界面的再結(jié)合，從而加快粉碎過程，顯著縮短了粉碎時間，提高了粉碎效率。