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基本特征：貯存安定性優(yōu)良，防止顏料絮凝，保持粘度和細(xì)度穩(wěn)定。磨削分散劑粘度低，可制成高濃度顏料色漿或顏料。改善涂料和墨水的展色性和透明度。制作復(fù)色漆時(shí)，不容易浮色，發(fā)花。

用途：用顏料分散后再研磨劑進(jìn)行。

附加數(shù)傷害量：當(dāng)其為磨時(shí)，將全量加入20-50%。在碳黑中加入20-80%的分散劑。

運(yùn)行和安全：該產(chǎn)品含有溶劑，使用時(shí)要小心，避免接觸皮膚及眼睛。

存儲(chǔ)條件：避開(kāi)熱源和火源。放置于陰涼通風(fēng)處，容器密封。貯存溫度0-40℃。

外觀在5℃以下可能結(jié)凍或渾濁，請(qǐng)將其隔水加熱至澄清狀態(tài)，再攪拌均勻即可使用。

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所有員工本著“一切從客戶出發(fā)”的理念，兢兢業(yè)業(yè)地開(kāi)展工作，努力爭(zhēng)取客戶大的認(rèn)同。恪守“精益求精，精益求精”的承諾，嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，不斷研發(fā)高性價(jià)比的新產(chǎn)品，豐富產(chǎn)品線，提升產(chǎn)品性能，使公司始終走在行業(yè)前列，為客戶提供更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品；的技術(shù)和銷售人員本著嚴(yán)謹(jǐn)慎密的工作態(tài)度，為您提供售前、售后一條龍服務(wù)。

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常規(guī)分散劑的分子結(jié)構(gòu)存在著一定的局限性：親水基團(tuán)在低極性和非極性粒子表面的粘結(jié)不牢固，容易解吸，導(dǎo)致分散后的離子重新絮凝；親水基團(tuán)沒(méi)有足夠的碳鏈長(zhǎng)度(通常不超過(guò)18個(gè)碳原子)，無(wú)法在非水性分散體系中發(fā)揮穩(wěn)定的位阻效應(yīng)。針對(duì)傳統(tǒng)分散劑在非水分散體系中存在的缺陷，研制出一種對(duì)非水體系具有分散效果的新型超分散劑，其主要特點(diǎn)是：快速、充分地潤(rùn)濕顆粒，縮短研磨時(shí)間，達(dá)到合格的顆粒細(xì)度；可大幅度提高研磨基料中固體顆粒的含量，節(jié)約加工設(shè)備和能量消耗；分散均勻、穩(wěn)定性好，使分散體系的終使用性能大大提高。

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超分散劑克服了傳統(tǒng)分散劑在非水性分散體系中的缺陷。它與傳統(tǒng)分散劑相比具有如下特點(diǎn)：

在微粒表面形成多點(diǎn)錨固，增加吸附牢度，不易脫附；

傳統(tǒng)分散劑親油基團(tuán)相比，溶劑化鏈具有有效的空間穩(wěn)定性；

形成極弱的，便于移動(dòng)，可快速移動(dòng)到顆粒表面，起到潤(rùn)濕保護(hù)作用；

不將親油膜導(dǎo)入到顆粒表面，從而不影響終產(chǎn)品的應(yīng)用性能。

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分散劑能有效提高漿液的潤(rùn)濕性、懸浮性和漿體流變性，使?jié){液在低水分條件下具有較好的粘度，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。在陶瓷漿料制備過(guò)程中，良好的分散劑同時(shí)起到助磨、稀釋、穩(wěn)定、潤(rùn)濕等作用，對(duì)改善陶瓷制品的性能、降低生產(chǎn)成本起到了重要作用。

1、稀釋作用

陶粒要求具有較高的固相含量和良好的流動(dòng)性，加入一定量的分散劑，可有效降低漿液的粘度，同時(shí)可適當(dāng)降低漿液的用量，有利于降低后序處理過(guò)程中的能耗。

2、穩(wěn)定作用

當(dāng)不加分散劑時(shí)，顆粒由于重力、浮力、顆粒/水界面張力以及顆粒之間的相互作用力，顆粒容易沉降，漿體穩(wěn)定性變差；加入分散劑后，原顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋，阻礙了顆粒的團(tuán)聚，提高漿體的懸浮性和穩(wěn)定性。

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是目前比較靠譜的涂料分散劑生產(chǎn)廠家礦物油分散劑

3、潤(rùn)濕作用

濕化一般是指由顆粒和顆粒界面取代的過(guò)程，如顆粒與溶劑、分散劑等。當(dāng)表面張力相同的分散介質(zhì)中，粉末的表面張力越大，接觸角越小，潤(rùn)濕分散性越好。為改善粉末的分散性，應(yīng)使用有效的添加劑降低介質(zhì)的表面張力。