協(xié)宇新材料——cpp樹脂

引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對(duì)于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚在常壓下60℃就能通氯反應(yīng)。采用不同的制備條件，會(huì)有不同的反應(yīng)溫度區(qū)間。反應(yīng)溫度不能太低，否則不利于反應(yīng)速率的提高，而且低溫氯化時(shí)反應(yīng)不均勻，會(huì)造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應(yīng)溫度越高，氯化速度就越快，產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應(yīng)溫度的升高，相應(yīng)的副反應(yīng)(交聯(lián)和降解)會(huì)增多，同時(shí)還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點(diǎn)，并且若溫度太高，反應(yīng)液中溶解的氯會(huì)降低，也不利于反應(yīng)。由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣，CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法和水相懸浮氯化法。

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引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對(duì)于無溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。聚在常壓下60℃就能通氯反應(yīng)。采用不同的制備條件，會(huì)有不同的反應(yīng)溫度區(qū)間。反應(yīng)溫度不能太低，否則不利于反應(yīng)速率的提高，而且低溫氯化時(shí)反應(yīng)不均勻，會(huì)造成局部區(qū)域發(fā)生深度氯化；而反應(yīng)溫度越高，氯化速度就越快，產(chǎn)品的氯含量也就越高。但隨著反應(yīng)溫度的升高，相應(yīng)的副反應(yīng)(交聯(lián)和降解)會(huì)增多，同時(shí)還必須考慮到溫度不能超過溶劑的沸點(diǎn)，并且若溫度太高，反應(yīng)液中溶解的氯會(huì)降低，也不利于反應(yīng)。由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣，CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法和水相懸浮氯化法。

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PP塑料以其質(zhì)輕、絕緣性好、耐腐蝕性好、易加工成型、成本低等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑、日用品、電子等行業(yè)。但它的表面能低，極性小，潤(rùn)濕性差，并有一定的結(jié)晶度，很難與含極性官能團(tuán)或極性成分的涂料等材料直接粘合。聚丙烯分子無極性，在塑料內(nèi)與外物粘合較差的一種，噴漆前要對(duì)表面進(jìn)行極性處理，或涂料溶劑具有強(qiáng)極性。

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聚丙烯處理劑在聚丙烯塑料表面可形成致密膜層，附著力好。在涂刷其他涂料之前，在 PP基材上噴涂 PP處理劑是一種有效的方法，而且這種方法方便、經(jīng)濟(jì)、省時(shí)、省油。聚丙烯處理劑改善了未處理聚丙烯塑料的粘附性能，同時(shí)改善了涂料、墨水的耐水性、耐性和耐熱性。

用法：可直接噴涂在 PP件上，一般只需用十字噴槍即可，施工后的 PP件在室內(nèi)空氣干燥約15 min后再噴漆。對(duì)小型或外形復(fù)雜的 PP塑件，可將工件直接浸入 PP處理劑中一會(huì)，取出 PP工件后，在室內(nèi)空干20 min左右即噴上涂料。噴涂后的聚丙烯制品如能在80℃下烘干30 min，涂膜后對(duì)底材的粘度就更好了。

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簡(jiǎn)稱 CPP，氯化聚丙烯樹脂，它是白色的粉末或顆粒。聚丙烯樹脂主要應(yīng)用于涂料、油墨、膠粘劑等行業(yè)，市場(chǎng)供不應(yīng)求，生產(chǎn)聚丙烯樹脂的廠家較少，廣州協(xié)宇向消費(fèi)者提供高質(zhì)量的聚丙烯樹脂溶液。

在普通復(fù)合墨中添加一些粘接性增強(qiáng)樹脂或助劑來提高粘接性和復(fù)合強(qiáng)度，這種改性氯化聚丙烯具有較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，但其粘接性較差，尤其是熱封處和與鋁箔或鍍鋁膜進(jìn)行復(fù)合時(shí)。

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聚乙烯醇和酯類溶劑可單獨(dú)使用，符合當(dāng)今環(huán)保趨勢(shì)，但耐水性較差，不適合水煮、蒸煮包裝，可用于 OPP印花。聚氨酯可有較高的復(fù)合強(qiáng)度(如選擇樹脂不合適的復(fù)合強(qiáng)度也會(huì)很差)，良好的印刷性能，可水煮性、蒸煮性，也可用于 OPP印刷，但價(jià)格較貴。

趨向一：通用化印刷企業(yè)目前的現(xiàn)狀基本是一種型油墨用于一種薄膜，這種薄膜不僅使用比較復(fù)雜，需要配制相應(yīng)的稀釋劑，而且造成油墨庫(kù)存量的成倍增加，由于現(xiàn)代商業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品開發(fā)和包裝的變化速度加快，許多包裝印刷廠生產(chǎn)批次多，產(chǎn)量低，薄膜變換頻繁。若全部基材均可一式通用型油墨，則可大大減少庫(kù)存和簡(jiǎn)化操作，目前日本及東南亞地區(qū) PU通用型油墨印花在整個(gè)復(fù)合油墨市場(chǎng)的市場(chǎng)占有率已逐步達(dá)到50%-90%。