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改變表面摩擦系數(shù)涂層的耐磨性、耐擦性與表面摩擦系數(shù)有關(guān)。聚乙烯蠟等硬蠟?zāi)芙档屯繉颖砻娴哪Σ料禂?shù)，使物體與涂層表面接觸時，滑移傾向大于劃傷傾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂層表面具有較低的摩擦系數(shù)，以消除外界的沖擊，防止劃傷。聚乙烯蠟、費托蠟甚至聚四氟乙烯蠟都是很好的選擇。但是有些領(lǐng)域既要求保護膜又不希望摩擦系數(shù)過低。例如包裝行業(yè)，包裝紙箱過于平滑容易造成堆疊不牢而倒垛；又如地板行業(yè)既要求防摩擦，又不能太滑，防止人員滑倒。丙烯蠟綜合了偏大摩擦系數(shù)和高硬度這兩大優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于上述領(lǐng)域。

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耐磨涂層耐磨性除了取決于表面的摩擦系數(shù)外，還與蠟層的堅韌度有很大關(guān)系。另外，蠟質(zhì)涂層凸出厚度的影響也很大，這也是大顆粒微粉蠟?zāi)湍バЧ黠@優(yōu)于其他蠟產(chǎn)品的原因。而蠟粒粒徑與涂層光澤度的關(guān)系很大，若涂膜光澤要求高，蠟粒大小與蠟粒形狀都有嚴格的要求。光澤度和涂層的耐磨性在一定程度上是一對矛盾。04光澤度調(diào)節(jié)一般說來，在高光系統(tǒng)中即使蠟乳也不能提高涂層的光澤度，可忽略不計。而實踐中，蠟乳劑常起到改善涂料潤滑性的作用，提高涂膜均勻性的均勻流平性，使涂層光澤度提高顆粒尺寸大于0.2 um的蠟對光澤度有一定的影響，而對蠟粒的顆粒大小、形貌、分散方式都有一定的影響。乳化劑的存在有助于涂膜表層蠟粒均勻分布。降低涂膜粗糙度，降低涂膜光澤性。所用的原料蠟相同，由于粒徑和顆粒形狀的不同，對終涂層的光澤度有很大影響。蠟乳液常用于水性光油中，包括大顆粒乳液作抗磨劑，微粉蠟常用作優(yōu)良的消光劑，用于涂覆啞光材料。

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高密度聚乙烯蠟(HDPE)乳液作為涂層保護劑，可以提高涂層的硬度，降低涂層摩擦系數(shù)，提供抗磨損、抗劃痕、防粘連等作用，在涂料工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在環(huán)境保護的趨勢下，水性塑料涂料和其它領(lǐng)域應(yīng)用較多的醇類溶劑，普通的蠟乳膠復(fù)配穩(wěn)定性差，容易出現(xiàn)破乳浮蠟現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。一些工業(yè)涂料使用酸性體系，對傳統(tǒng)非陰離子體系的蠟乳劑穩(wěn)定性造成損害。基于易久化工新開發(fā)的TL-201M蠟乳液，在提高傳統(tǒng)TL-2011系列高強度、高硬度和良好抗磨性能的基礎(chǔ)上，提高了乳液耐醇、耐酸、耐電解質(zhì)，擴大了產(chǎn)品應(yīng)用范圍，為下游工程師選用配方提供了方便！

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試驗1：乙醇抗性試驗攪拌15 min后，緩慢加入20%的異溶液，觀察發(fā)現(xiàn)錐形瓶內(nèi)沒有絮凝物，乳液粘度不變，24 h后乳液粘度仍然沒有變化！高密度聚乙烯蠟(HDPE)乳液作為涂層保護劑，可以提高涂層的硬度，降低涂層摩擦系數(shù)，提供抗磨損、抗劃痕、防粘連等作用，在涂料工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。種衣劑主要分為活性成分和非活性成分。種衣劑的種類、成分含量直接反映出。種子衣劑的有效成分主要有殺蟲、、生長調(diào)節(jié)劑、有益菌等。不起效成分的組成直接影響種衣劑的質(zhì)量和包表效果。在懸浮型、水乳型等液相種衣劑中，蠟乳液可以作為非活性成分使用。蠟乳是水基型功能助劑，其“無溶劑、低氣味”的特性符合“綠色農(nóng)業(yè)發(fā)展”的要求，具有良好的相容性、干燥速度快、選用較硬的蠟質(zhì)(如聚乙烯、聚丙烯等合成蠟)的蠟乳液可有效改善種子的耐磨度和流動性，提高種衣劑對種子整體表面的保護效果。其本身的物理化學(xué)性質(zhì)為惰性，基本不影響種衣劑中有效成分及種子的滲透性。

想了解蠟乳液等相關(guān)信息，可以來電咨詢廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司蠟乳液摻量的變化對石膏的絕干強度有很大影響，而且石蠟和 PVA摻量的增加都使試塊絕干強度下降。原因在于，在浸水凝結(jié)前，石膏顆粒被石蠟乳液和 PVA高聚物包圍，隔離了石膏與水的作用，阻礙了二水石膏晶體結(jié)構(gòu)的正常發(fā)育，改變了絕干后二水石膏的結(jié)構(gòu)特性，使石膏晶體間出現(xiàn)了許多缺陷，導(dǎo)致晶體絕干強度降低。加入石蠟和 PVA可提高石膏的軟化系數(shù)，軟化系數(shù)隨二者摻量的增加而增大，而硼砂與減水劑摻量的變化對軟化系數(shù)的影響無明顯規(guī)律。

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石灰石抗水性能的指標(biāo)為軟化系數(shù)和吸水率，通過正交試驗數(shù)據(jù)與空白石膏樣品進行對比，當(dāng)加入3.0%, PVA0.3%，減水劑1.0%，硼砂0.02%時，石膏的軟化系數(shù)顯著提高，強度保持率增加。本發(fā)明使石膏的軟化系數(shù)由0.362提高到0.835，在72 h內(nèi)吸水率下降了8%，干強度保持率接近70%，濕強度提高幅度更大(50%)。在加入石蠟5.0%、 PVA0.1%、減水劑1.0%、硼砂0.01%時，軟化系數(shù)增加0.05時，雖然軟化系數(shù)沒有明顯的提高，但72 h吸水率降低了9%左右，抗折、抗壓強度整體有所提高，其中的濕抗折強度提高25%，濕抗壓強度提高25%，干強度提高了9%左右。為什麼經(jīng)過表面預(yù)處理的玻璃纖維能提高石膏耐水性能？A：在玻璃纖維表面預(yù)處理后，可提高石膏制品的耐水性。通過偶聯(lián)劑和苯測定對玻璃纖維表面進行預(yù)處理，在玻璃纖維與石膏基體之間形成了一層由偶聯(lián)劑和苯丙乳液組成的復(fù)合界面層。偶聯(lián)劑以共價鍵的形式連接玻璃纖維表面的硅膠和苯丙乳液中的活性官能團；完全覆蓋苯丙乳液的玻璃纖維。