廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司
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廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物,協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家,有需要的可以前來咨詢合作。
EVA樹脂是什么材料?
EVA是乙烯和酯共聚物。在乙烯鏈中引入極性酯形成的短支鏈,改變了原來的晶態(tài),使得 EVA比聚乙烯具有更強的彈性和柔韌性。
EVA樹脂的性能與乙烯酯的含量及熔融流速有關。恒定的 MFR能提高材料的彈性、柔韌性、相容性、透明度,并能提高材料在較低濃度下的結(jié)晶性;而在較低濃度下,材料的性能接近于聚乙烯。剛性,耐磨,電絕緣性能得到改善。在乙烯酯含量一定的情況下,當 MFR增大時,軟化點減小,加工性和表面光澤度提高,但機械強度下降;反之,軟化點減小。結(jié)果表明,隨著 MFR的降低,分子量增大,沖擊性能和抗裂性均有所提高。
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由于 EVA具有較好的柔韌性、韌性、抗應力開裂能力和粘附能力,所以 EVA常作為改性劑與其它聚合物混合使用。聚乙烯與乙烯酯共聚物(EVA)的混合物具有優(yōu)異的彈性、可加工性、更好的透氣性和印花性能,因而得到廣泛應用。
EVA與聚乙烯的共混物表現(xiàn)出不同的性能,其中包括 EVA的共混量、 EVA中 VAc的含量、 EVA的相對分子質(zhì)量、共混物的制備及加工條件等。
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EVA樹脂技術概況
當前國內(nèi)外 EVA生產(chǎn)工藝主要有四種:高壓法連續(xù)本體聚合、中壓懸浮法、溶液聚合和乳液聚合。大部分市場上的 EVA樹脂都是用高壓連續(xù)體聚合法生產(chǎn)的; EVA彈性體主要用改良的高壓本體聚合法、中壓乳液聚合法和中壓溶液聚合法生產(chǎn); EVA溶液一般用乳液聚合法生產(chǎn)。但在溶液聚合和乳液聚合中應用較少
采用 LDPE工藝和自由基引發(fā)體系,通過加入共聚單體,制備目標共聚物,實現(xiàn)了高壓連續(xù)體聚合。根據(jù)反應器形式的不同,可分為高壓筒式和高壓釜式,這兩種工藝過程大致相同,通常分為乙烯壓縮、引發(fā)劑制備和注入系統(tǒng)、聚合反應系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、擠壓造粒和后處理系統(tǒng)(包括除氣、摻混、貯存、包裝等)
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EVA樹脂
根據(jù)共聚物中乙烯的含量將其分為兩大類,即產(chǎn)品中乙烯(VA)含量在5%~40%之間稱為 EVA (質(zhì)量分數(shù)),而乙烯-乙烯共聚物(VAE)含量在40%以上。其中,乙烯含量為40%~80%的產(chǎn)品柔韌性強,具有彈性特性,被稱為 EVA橡膠;在70%~95%范圍內(nèi),通常是一種乳液,稱為 VAE乳液。
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EVA樹脂地區(qū)分布情況
該地區(qū)的 EVA樹脂分布也比較集中,目前國內(nèi)只有江蘇、北京、山東和浙江四個省市有 EVA樹脂生產(chǎn)裝置,其他省市暫時沒有,這種分布主要與原料及下游市場相匹配。
當前國內(nèi) EVA樹脂生產(chǎn)工藝采用的是管式和釜式兩種工藝,而管式工藝成本優(yōu)勢較大,約占總產(chǎn)能的62%。管式反應器比釜式反應器更優(yōu)的主要原因有:1、轉(zhuǎn)化率低帶來的原材料成本;2、設備選型及數(shù)量增加帶來的固定投資成本:對壓縮機選型要求高,相應的管道、換熱器、冰機數(shù)量大;產(chǎn)品 VA含量較高,故需要大量的料倉和風機;3、釜式反應器制造成本高,結(jié)構復雜,維護和安裝比較困難
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EVA樹脂特性
其特點是: EVA樹脂具有良好的軟性,像橡膠一樣有彈性,在-50℃時仍能具有良好的可撓性、透明性和表面光澤性,化學穩(wěn)定性好,抗老化及耐臭氧強度高,無毒。填充料混合性能好,著色及成型加工性好。
吳經(jīng)理先生
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