協(xié)宇新材料——cpp樹(shù)脂

氯化聚的特征氯化聚特定的結(jié)構(gòu)決定了它具有一些特殊的性能?(1)氯化聚的熔點(diǎn)隨氯化度的增加而迅速下降,當(dāng)氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%時(shí)熔點(diǎn),隨著氯含量增大,其熔點(diǎn)又急劇升高?均相和非均相的氯化聚具有不同的熔點(diǎn)?(2)氯化聚的相對(duì)溶解度隨氯化度的提高而變大?對(duì)于均相反應(yīng)的CPP和非均相反應(yīng)的CPP,當(dāng)氯化度相當(dāng)時(shí),前者比后者更易溶解;當(dāng)溶解度相當(dāng)時(shí),前者的氯化度僅為后者的1/3?CPP在溶劑中的溶解度與溫度有很大關(guān)系,在相似的條件下,非均相產(chǎn)物的溶解要在較高溫度下進(jìn)行?

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水性改性氯化聚在PP塑膠底漆中的應(yīng)用

① 將適量MCPP（馬來(lái)酸改性氯化聚）溶解于中，調(diào)整體系粘度和溫度后，加入適量復(fù)配劑，在旋轉(zhuǎn)下進(jìn)行充分混合均勻

② 控制乳化溫度，并緩慢加入去離子水，繼續(xù)高溫?cái)嚢?.5h，形成勻質(zhì)穩(wěn)定的水性乳化體系

③ 選擇合適的真空度，加壓旋蒸并將蒸出，可循環(huán)利用

④ 體系冷卻至室溫后，通過(guò)TEA調(diào)整體系的中和度，pH為8.5左右，提高體系的穩(wěn)定性，得到WCPP乳液

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在室溫下,它比較容易凝膠,在較高溫度下易被溶解,凝膠溫度隨氯化度的提高而降低,它與氯化度呈線性反比關(guān)系?凝膠溫度與溶液濃度也有關(guān),在相同氯化度下凝膠溫度隨溶液濃度的增加而升高?(4)氯化聚可以對(duì)聚產(chǎn)生良好的粘接作用?非均相氯化聚具有較高的結(jié)晶度,它的粘接性大于均相氯化聚氯化聚（CPP）是聚的化學(xué)改性產(chǎn)品，外觀為白色或微黃色固體，無(wú)毒無(wú)味，熔點(diǎn)隨含氯量而變，一般在100～120℃之間，在150℃以下物理性質(zhì)穩(wěn)定，分解溫度為180℃-190℃。根據(jù)氯化程度的不同，氯化聚通常可分為高氯化聚及低氯化聚兩大類。

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PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異丁ii腈(AIBN)或過(guò)氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發(fā)劑時(shí)氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無(wú)光照的氯化速率是有差別的，光照時(shí)間和光照方式都會(huì)影響氯化反應(yīng)的速度，因?yàn)楣饬縤子的通量直接影響自由基的活性和壽命。引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對(duì)于無(wú)溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。

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樹(shù)脂拉擠中常見(jiàn)問(wèn)題糾正：

收縮

由于過(guò)度收縮而形成的不規(guī)則表面。

改正措施：

②增加玻璃纖維含量，減少固化過(guò)程中的收縮；

在填料中添加減縮劑(低收縮添加劑)或增加添加量。

模具堵塞

模具被玻璃纖維堵住，使零件破掉或拔出頭部使零件不能移動(dòng)

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改正措施：

②降低模具進(jìn)口溫度，模具進(jìn)口預(yù)固化會(huì)導(dǎo)致模具堵塞；

把粗紗均勻地穿過(guò)每個(gè)塑型導(dǎo)向器，當(dāng)塑型導(dǎo)向時(shí)不會(huì)出現(xiàn)纖維斷裂或扭曲，這樣就可以獲得可以接受的預(yù)塑型，從而降低強(qiáng)化水平。指l定位置上只能放置一定數(shù)量的纖維端子。如多腔拔出，應(yīng)進(jìn)行檢查，確保所有末端均進(jìn)入正確的模具。

c檢驗(yàn)?zāi)Ｃ?。模具?nèi)部的開(kāi)裂zui終會(huì)導(dǎo)致零件向外破l裂。這種情況可能會(huì)以堵塞的形式出現(xiàn)，但實(shí)際上卻會(huì)導(dǎo)致部件出現(xiàn)斷裂。

(四)模具表面過(guò)于粗糙(磨損)，也會(huì)造成同樣的問(wèn)題。