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助劑，改善和提高固體或液體物料的分散性能。在固態(tài)染料的研磨中，加入分散劑，可幫助分散體穩(wěn)定，防止分散體被破碎的顆粒凝結。在高剪切力的攪拌下，不溶于水的油性液體可以分散成的液珠，停止攪拌后，在界面張力的作用下迅速分層，并加入分散劑進行攪拌，可以形成穩(wěn)定的乳濁液。它的主要作用是降低液-液、固-液之間的界面張力。因此，分散劑也是表面活性劑。其類型包括陰離子型，陽離子型，非離子型，型及聚合物。陰離子型的用法多。

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分散劑的作用是用分散劑來減少完成分散過程所需的時間和能量，穩(wěn)定被分散的顏料分散體，改變其表面特性，調整其運動性。

提高光澤度，增加流平效果光澤度實際上主要是指涂料表面對光線的散射(即對一定的光澤度即可)。檢測設備當然需要決定是否足夠平整，不僅要考慮原生粒子的數(shù)量、形狀，還要考慮它們的結合方式)，當粒子的粒徑小于入射光的1/2 (這個數(shù)值不確定)，就像折射光一樣，光澤不再增加，同理遮蓋力依賴于散射提供主要遮蓋力，遮蓋力不會增加(除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘記了)。注意：這個入射光是指可見光的波長說不好；但是注意，粒子原生數(shù)的減少，就是降低了它的結構粘度，但是相對于表面而言，會使自由樹脂的數(shù)量減少，是否有平衡點說不好，但是一般粉末涂料的流平并不是越細越好。

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分散劑是一種表面活性劑，它可以使固體顆粒的表面快速濕潤，并使固體顆粒之間的能量壘上升到足夠高?？捎糜谌玖?，顏料，水泥，造紙，陶瓷等工業(yè)中。

分散劑的種類很多，根據(jù)分散介質的不同，可以把分散劑分為水性介質用分散劑和非水性介質用分散劑，前者又包括陰離子型、非離子型等。分散劑中有一種大分子分散劑叫做超分散劑，它是為了解決有機介質中顏料微粒的分散性而研制的。

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分散劑效果

分散劑可以降低天然橡膠和合成橡膠的粘度，具體表現(xiàn)為門尼粘度值下降，改善了膠料的流動性，降低了混合時間和能量消耗，加速了填料碳黑的分散。

分散劑在國內(nèi)應用時間不長，主要是應用于輪胎橡膠，在其他領域的應用尚待開發(fā)。目前國內(nèi)分散劑產(chǎn)品正逐步發(fā)展，現(xiàn)有產(chǎn)品在性能上接近國外品牌，而且價格也有優(yōu)勢。分散劑在輪胎橡膠中的作用，主要是降低煉膠的門尼粘度，使粉料分散均勻，提高各種膠料之間的親和力，使膠料的加工性能得到提高，各批次之間的質量比較穩(wěn)定，產(chǎn)品的外觀質量和截面質量得到提高。

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其溶解鏈主要為四氫等均聚物和共聚物，其中以和共聚物為主。這種超分散劑的合成可采用錨固基作為起始劑，通過環(huán)醚物質在加熱、加壓和催化劑存在下的開環(huán)反應得到。舉例來說，當使用二作為起始劑時，所得到的具有以下結構的超分散劑對于無機顏料在醇、醚等強極性性介質中的分散非常有效。

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PP酸酯型超分散劑

丙烯酸酯類單體的選擇范圍很大，通過改變共聚單體的配料比例，可以很方便地調整溶劑化鏈極性和溶解性參數(shù)，具有廣闊的應用前景。為獲得一種單功能團化的溶劑化鏈，通常選擇巰基酸、巰基醇等作為鏈轉移劑。通過改變引發(fā)劑和鏈轉移劑的用量，可控制溶劑化鏈的相對分子質量。所得聚丙烯酸酯的端羧基或端羥基，后續(xù)反應過程與聚酯型溶劑化反應過程完全相同。

聚烯類超分散劑

具代表性的是端基聚異丁烯。這類超分散劑在烴類介質中的分散效果很好，可以使分散體系中固體顆粒的體積分數(shù)達到65%以上，同時分散體仍能保持適當?shù)墓ぷ髡扯取?

根據(jù)實際使用的性質，可分為三類：

水型分散劑，油型分散劑，通用水性油型分散劑。