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微粉化蠟一般采用聚乙烯蠟、丙烯蠟、費(fèi)托蠟、聚四氟乙烯蠟等高熔點(diǎn)蠟，可加工成不同規(guī)格的微粉制品。粉體處理方法有研磨分級(jí)、溶膠凝膠、熔融噴射等。近幾年來更多的廠家宣稱采用超臨界制粉等新工藝。1、研磨分級(jí)法：利用動(dòng)能(氣、低溫)將粗蠟碎裂，用粉體篩分器分級(jí)后獲得，其相對(duì)成本較低，產(chǎn)品粒徑分布寬，粒度分布較廣，粒徑較小。2、熔膠凝膠法：將石蠟加溫熔解于良性溶劑中，然后加入不良溶劑，利用蠟在不同的溶劑中的溶解度不同，使其析出，脫溶劑得到產(chǎn)物。為降低溶劑排放對(duì)環(huán)境的危害，一些生產(chǎn)廠家正在開發(fā)水乳化技術(shù)。3、熔融噴射法：將蠟料加熱熔融后噴入冷卻塔，在壓力和隋性氣體條件下冷卻成球狀微粉蠟，具有較高的技術(shù)先進(jìn)性，可通過包覆等方法獲得許多衍生產(chǎn)品。但是設(shè)備條件要求嚴(yán)格。微粉蠟均具有拒水性，難以在水體系中直接分散，存在著儲(chǔ)存易漂浮、儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)、儲(chǔ)存穩(wěn)定性差等問題。微粉化蠟在下游涂料工業(yè)中應(yīng)用時(shí)，常采用預(yù)處理的樹脂和分散劑，制備預(yù)分散劑。目前，國(guó)外生產(chǎn)的漿料濃度可達(dá)60%左右。

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乳化蠟：乳化蠟種類多，用途廣泛，幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化，在水中分散成穩(wěn)定的蠟。這種產(chǎn)品叫乳化蠟，用途廣泛，幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化，再加上根據(jù)不同需要的復(fù)配，市場(chǎng)上應(yīng)用的蠟乳液種類不計(jì)其數(shù)，且各有區(qū)別。按乳化劑的種類劃分，可簡(jiǎn)單地分為陰離子、陽(yáng)離子和非離子。這其中提供的是陰非離子類。蠟顆粒的粒徑需要在幾十納米到幾微米之間選擇，通常小于0.5微米的蠟乳被稱為蠟乳，超過0.5微米的被稱為分散。乳化蠟產(chǎn)品中的問題一般出現(xiàn)在乳化劑的存在上，雖然能保證蠟顆粒的穩(wěn)定分布，但影響蠟顆粒的硬度、遷移能力及抗水性能。怎樣在保證石蠟乳液性能的前提下，地減少乳化劑的用量，是乳化蠟生產(chǎn)企業(yè)的重要課題。

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四：用50個(gè)和25個(gè)二溶液加熱溶解200份純凈水，然后加入20份濃鹽水，熬煮半小時(shí)用以上方法制得的蠟乳呈亮黃色(如果用過漂白的，則是白色)，遇冷就會(huì)變黃，變硬，其穩(wěn)定性，但將其作為獨(dú)立的載色劑來調(diào)制顏料并不合適，所以好的方法是加入總量2%的膠液(膠濃度為10%)，這樣的顏色會(huì)柔和許多，如果需要用罩染法(透明畫法)，就需要加入一些香脂(不是因?yàn)樗臏囟忍?，而是用來制作蠟液的。本人推薦第三種配方，以碳酸氫鈉為添加劑，我們平時(shí)常用的食用堿面條，又稱小蘇打，便宜易得，也比較安全。

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油畫底色1.樹脂底鋅白色(或其它顏色如鉛白)30 g蜂蜜12 g松香17克三種材料加熱融化，混合均勻后再在木板上涂一層2.蠟油基100 ml亞麻油蜂蜜10~20 g熱融后在木板上涂上一層3.普通坦培拉膠粉底一般情況下，在木板上涂前兩層是為了隔絕水汽，起到防潮的作用，但若要將蠟乳液和其它工藝結(jié)合，還是用傳統(tǒng)的坦培拉膠粉底子比較好。一、蠟的概念蠟是指低相對(duì)分子質(zhì)量的烯烴聚合物和一些天然產(chǎn)物改性的物質(zhì)。正常情況下，蠟粉是一種無毒、無嗅、無腐蝕、白色或微黃色固體，相對(duì)分子質(zhì)量為1800-8000。二、蠟質(zhì)特征由于優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐磨性、耐寒性、耐藥性及優(yōu)良的電氣性能，已得到廣泛應(yīng)用。它廣泛地應(yīng)用于涂料行業(yè)。

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蠟乳劑的制備方法在涂料工業(yè)中，蠟的添加劑一般是水乳狀。通常的乳化方法分為四個(gè)步驟：1、熔融先將蠟和表面活性劑加熱至高于熔點(diǎn)溫度，使材料完全熔化；2、攪拌速度一般為300~5000 r/min，使體系完全透明，即蠟完全處于分子水平；3、將煮沸的去離子水慢慢添加到 W/O體系中，初期轉(zhuǎn)相水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%，待形成粘性膏體，攪拌成顆粒盡可能細(xì)的 W/O型膏狀物；4、將 O/W乳化系統(tǒng)緩慢冷卻至60℃，然后加入含氨的去離子水，攪拌至 O/W型分散液。添加氨氣可使蠟乳液具有親水性。

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涂料中蠟的使用原則涂布用蠟主要是以添加劑的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具體取決于實(shí)際配方所采用的樹脂種類、終要達(dá)到的性能，性能方面主要是指觀感(眼睛看到的效果)、觸感(受摸上去額的感覺)以及其他一些物理性能要求而選擇蠟粉種類及其填加量。 五、蠟在涂料中的應(yīng)用及機(jī)理蠟質(zhì)能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗劃性、改善防水性、改變涂料的流變性、消光劑等，具體作用和機(jī)理如下：1、防滑、防粘、防污漬粘結(jié)主要是指涂層之間以及涂層表面與外界物質(zhì)的粘附，以及暴露在空氣中的灰塵、污垢、壓力而粘結(jié)等。使用蠟劑可有效解決抗粘連問題。涂料體系中的蠟助劑在涂膜干燥過程中，將均勻分、分步遷移到膜表面。漸漸地在膜表面形成一層蠟?zāi)?，這種蠟?zāi)つ苁雇繉颖砻娌徽掣?，同時(shí)產(chǎn)生抗磨損、防刮等同步效果。蠟層在涂膜中是如何遷移到表面的，這與蠟與涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蠟的強(qiáng)度、分散狀態(tài)以及蠟的密度有關(guān)。涂膜中氨揮發(fā)，或氨離子被金屬離子取代，使蠟顆粒失去親水性。疏水性較強(qiáng)的蠟顆粒容易從漆膜中析出。