協(xié)宇新材料——氯化聚丙烯

氯化聚丙烯樹脂小知識：

氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機(jī)械性能強(qiáng)韌，耐多種有機(jī)l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

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光固化硬化接著劑-樹脂里面加很多的光起始劑，硬化物會有什么變化？

光照起始劑吸收光分解產(chǎn)生的自由基，讓壓克力單體聚合。當(dāng)樹脂形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，起始劑分解后的結(jié)構(gòu)成為鏈的末端分子鏈。換言之，添加的起始劑加量越多，鏈的末端越多。在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鏈端可以被認(rèn)為是缺陷，對于堅(jiān)硬的分子鏈，缺陷越多，強(qiáng)度就會降低，在非常低的延伸下就會斷裂，感覺變得更脆。

對于軟分子，缺陷越多，分子鏈就越容易移動。同樣強(qiáng)度下，伸長量會增大，感覺像軟化了一樣；有時(shí)低交聯(lián)度的分子鏈太多，硬化物甚至?xí)邪l(fā)粘感。被反應(yīng)分解的光啟動器將成為鏈的末端，未反應(yīng)的啟動器殘留在硬化物內(nèi)部，將產(chǎn)生塑化作用，也可能擴(kuò)散、移出硬化物，這些都需要考慮。

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聚（PP）的改性

PP是一種常用塑料，無論從絕l對量還是從應(yīng)用的廣度和深度來看，它都是一種發(fā)展迅速的材料。聚的高性價(jià)比、多功能化和工程化一直是改性塑料工業(yè)面臨的重要課題。由于其低溫耐沖擊性差，耐候性差，表面裝飾性差，功能材料在電、磁、光、熱、燃燒等方面與實(shí)際需求存在著差距，因此對聚進(jìn)行改性一直是聚產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用的重點(diǎn)和課題。改性的方法有化學(xué)改性和物理改性兩種。

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高分子材料之塑料改性手段：

化學(xué)改性

對丙綸進(jìn)行化學(xué)改性，主要有共聚、接枝和交聯(lián)三種改性方法。共聚合改性是在聚合成過程中，采用茂金屬等催化劑和乙烯等烯烴類單體共聚合而成的。在共聚合改性中，除獲得嵌段共聚合 PP (PPB)、無規(guī)共聚合 PP (PPR)材料外，還可獲得乙丙橡膠(EPR)、 EPDM (EPDM)等彈性體橡膠材料，而這些彈性體橡膠又可用于均聚 PP和共聚 PP的增韌耐寒改性。

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采用稀溶液粘度法研究了氯化聚丙烯與石油樹脂、丙烯酸樹脂與醇酸樹脂之間的相容性，并用α判據(jù)判斷相容性結(jié)果.結(jié)果表明，石油樹脂與氯化聚丙烯的共混體系相容性較差。

丙烯酸樹脂與氯化聚丙烯的相容性較差；丙烯酸樹脂與氯化聚丙烯的相容性較差.當(dāng) m (醇酸樹脂): m (氯化聚丙烯)1:1時(shí)，該體系是不相容的.通過共溶劑法和涂膜宏觀特性測定該體系的相容性，其結(jié)果與α判據(jù)的結(jié)果相吻合，證實(shí)用稀溶液粘度法研究溶液中大分子之間的相互作用來預(yù)測涂料樹脂的相容性具有一定的可行性。

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聚丙烯以其優(yōu)異的綜合性能和的性價(jià)比，在生產(chǎn)和應(yīng)用上取得了長足的發(fā)展.1995年聚丙烯的產(chǎn)量僅次于聚乙烯和聚，位居第三，2000年產(chǎn)量達(dá)到2820萬噸，超過聚，位居第二。

聚丙烯廣泛用于薄膜、纖維和注塑制品，特別是隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，對聚丙烯的表面性能和外觀提出了更高的要求，但由于普通涂料的樹脂對聚丙烯的粘附能力很差，氯化聚丙烯對聚丙烯的粘附能力較強(qiáng)，汽車工業(yè)的需要成為研究氯化聚丙烯的重要動力之一。